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焦化廢水處理工藝的選取原則同干熄焦工藝流程

時間:2020-09-08 14:14:50 作者:陽辰焦化設備文章來源:本站點擊:91

<一>、焦化廢水處理工藝的選取原則
為取得理想的處理效果,目前許多環保機構及護爐鐵件設備服務公司對廢水的處理工藝進行了大量的研究工作,一般認為在確定處理方法時,應遵循以下原則:1)工藝設計應該簡潔,化學添加物少用為妙,防止對環境產生二次污染。
2)處理工藝及設備要達到對成分復雜的各種焦化廢水進行處理,處理后的廢物能夠達做到可循環利用為好,處理水應達標排放。
3)處理設備要運行穩定,并可以適應于不同的工作環境,設備可根據水質的變化組合出不同的處理方案,處理工藝及效果應符合標準要求,設備便于運輸。
當前我國焦化廢水的常規處理,一般是兩級處理。雖然一、二級處理工藝對酚和氰化物等易降解物有較好的處理效果,但對難降解物如多環芳烴和雜環化合物的處理效果不佳,出水水質通常濁度大、CODcr,NH3-N嚴重超標、顏色重且有臭味,排放后對水體污染很大。如果考慮將廢水回用,將是對水資源優化配置和節水減污的一項重要舉措?;赜盟畬λ|要求較高,在出水CODcr達600-700m時,不能期望采取單一方法在較低成本下將廢水處理后用于回用。因此,采取處理的預處理組合工藝,對處理進行預處理,這樣不僅可以滿足處理進水要求,同時使得處理出水水質達到回用標準,而且降低了處理成本。如何獲得工藝簡單、經濟可行的處理的預處理方案是目前急待解決的課題。
<二>、干熄焦工藝流程
裝滿紅焦的焦罐車由電機車牽引至提升井架底部。起重機將焦罐提升并送至干熄爐爐頂,通過帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內。焦爐爐門框在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進行熱交換,焦炭被冷卻至≤200℃,經排焦裝置卸到帶式輸送機上,然后送往焦處理系統。
循環風機將冷卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐內,與紅熱焦炭逆流換熱。自干熄爐排出的熱循環氣體的溫度約為880-960℃,經一次除塵器除塵后進入干熄焦鍋爐換熱,溫度降至160~180℃。由鍋爐出來的冷循環氣體經二次除塵器除塵后,由循環風機加壓,再經熱管換熱器(給水預熱器冷卻)冷卻至130℃左右進入干熄爐循環使用。
一、二次除塵器分離出的焦粉,由專門的輸送設備將其收集在貯槽內,以備外運。
干熄焦裝置的裝料、排焦、預存室放散及風機后放散等處產生的煙塵均進入干熄焦地面站除塵系統,除塵后放散。
干熄焦裝置的布置
干熄焦裝置布置在焦爐爐組中部大間臺的焦側區域,干熄爐一鍋爐中心線垂直于熄焦車軌道中心線。干熄焦裝置的提升井架橫跨在熄焦車軌道上方,起重機直接提升焦罐。
為方便起重機及裝入裝置中部分設備的維護、檢修,在起重機上設置一臺檢修用電動葫蘆;為方便排焦裝置中各設備的維護與檢修,設置相應的檢修平臺和軌道。為方便巡檢及檢修人員的操作,在干熄爐構架的一側設置人行走梯及電梯。
遷車臺分別布置在1#,4#焦爐端臺外側。


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