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延遲焦化技術概述以及污水污染的環保防治

時間:2020-10-09 11:56:10 作者:陽辰焦化設備文章來源:本站點擊:64

{一}、延遲焦化技術概述

隨著常規原油可利用量日趨減少,原油重質化和劣質化及市場對輕質油品需求量的不斷增長,為了提高煉廠經濟效益,超重質油、高含硫、高含酸、以及稠油等的劣質原油比例的增加,為了滿足原料變化的要求,使得提高劣質原油和重油的加工能力,實現輕質化目標,不斷提供輕質油品收率和產量,成為煉油技術發展的新方向。

延遲焦化、溶劑脫瀝青、重油催化裂化以及近年新發展的渣油加氫脫硫處理等護爐鐵件裝置,逐漸成為渣油和重油的主要加工裝置。在利用重油催化裂化和渣油加氫脫硫兩種工藝處理殘炭過高,以及鎳、釩等重金屬含量過高的渣油或重油時,易造成催化劑單耗增加,甚至造成催化劑失活,裝置產品分布變差,運行周期縮短,運行成本增加等問題。以熱裂化和縮合反應為主延遲焦化裝置,由于其工藝流程簡單,裝置投資及運行成本相對不高,原料適應性強,能夠加工高殘炭、高瀝青質、高膠質、高金屬含量的劣質原油產生的廉價渣油,延遲焦化裝置是重質原油配套加工裝置合理選擇。延遲焦化裝置具有高柴汽比的優點,同時延遲焦化生產的柴油十六烷值遠高于催化裂化生產的柴油,延遲焦化生產的汽油經過加氫處理后,可作為的裂解乙烯裝置原料。

延遲焦化作為一種重質油輕質化的主要手段,裝置在大型化、投資低、原料適應性廣泛、裝置技術發展成熟等方面。

(1)投資及運行成本較低

以加工大慶原油渣油為例,加工能力為100萬t/a的延遲焦化和催化裂化裝置固定投資費用比約為1:2,而延遲焦化裝置的能耗僅相當于催化裂化裝置的二分之一,此外延遲焦化裝置的劑耗成本也遠低于催化裂化裝置。

(2)原料適應性強

延遲焦化裝置因其柴油收率高、是增產柴油產量的裝置,延遲焦化生產的汽油進過加氫處理后,可為化工裂解裝置提供原料,此外原料適應范圍廣泛,可直接加工重質稠油,常減壓減壓渣油,重油催化裝置產生的油漿等原料。

(3)技術成熟

延遲焦化、催化裂化、減勃裂化等非臨氫工藝具有技術成熟,應用廣泛等特點,是我國較主要的重油加工技術,其中30%以上的渣油是通過焦化工藝加工的,而8_5%以上的焦化處理能力是通過延遲焦化工藝完成的。

延遲焦化裝置多采用一臺加熱爐,兩座焦炭塔工藝,在工藝控制上為延緩爐管結焦,采用注汽或注水方式增加爐管內高溫油品的流速,從而起到延遲結焦的作用,實現絕大部生焦反應在焦炭塔內進行,近年來在線清焦技術及機械清焦技術已在延遲焦化裝置廣泛應用,作為重質渣油的加工手段,目前劣質重油煉油廠多配套延遲焦化裝置。

{二}、污水污染的環保防治

先,為了避免污水經過簡單處理即排放至自然環境的情況出現,焦化廠焦爐爐門應加快構建出閉路循環的廢水處理系統,并在基本生物法處理環節之后,加設出厭氧池、生物脫氮裝置等后續水處理配備,從而進一步對焦化生產廢水實施酸化水解、生物降解、溶劑脫酚、生化脫氮等處理,使廢水在焦化廠的內部環境中達到熄焦用水的規定標準。

其次,為了避免焦化爐內產生的水質惡化,同時也為了防止焦化爐發生結垢、爆管等問題,應在其他焦化設備正常運轉的前提下,適當提升鍋爐超負荷運轉過程中的水循環量級。這樣以來,通過良好的水循環作用,能在符合焦化爐設計工藝的基礎上,過冷沸騰,降低爐內水質的污染情況,為后續污水排放處理的便利性提供源頭支持。

較后,焦化廠管理者在進行人力資源配置時應秉持起高度的社會責任感和環境保護理念,建立出專門的環境團隊,并定期組織廠區周邊水質的采樣、化驗和分析工作,從而及時發現所排廢水中某一化學物質含量超標的問題,并據此對相應的水處理環節進行優化升級,以的焦化清潔生產。


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