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焦化設備的維護保養

時間:2020-06-11 18:39:06 作者:陽辰焦化設備文章來源:本站點擊:179

對于焦化設備其種類是非常的多的,但是共同點是都是需要進行維護保養的,那么焦化設備的維護保養工作是怎樣的呢?焦化設備的正常維護保養一般是按正常清洗時間間隔來做清洗工作,但如果作業環境的塵土或灰塵太多,清洗保養的時間間隔就要縮短,例如對空氣的濾芯清洗和換機油工作就要根據工作環境的灰塵量來靈活的變動清洗間隔時間。當工作量大時,就可以相應的增加保養的頻率,以避免一些機械事故的發生。正常的維護保養有利于機械設備使用壽命的延長,提高工作效率,降低機械設備事故率。

根據產品使用要求,進行相應工藝研究,完善相關加工制造工藝,設計相應工藝設備,提高產品質量。以下對產品加工及工藝改進作一探討。

1)軸承座。加工時中心高沒有基準面,只是分中,4個軸承座的同軸度只能靠裝配來使用,需制作假軸,成本過高且裝配調整耗時過長。通過增加加工基準面,同時在平臺上增加定位基準、同軸度靠加工來結束。

2)修改平臺上電機減速機結合面尺寸。簡化平臺結構,原結構是電機結合面比減速機平面低2mm,裝配時電機、減速機底面均有調整墊,為使加工簡化,調整為同一高度,加工時不用再次對刀,降低加工工時,簡化了平臺結構,同時減少調整墊使用數量。

3)在齒輪傳動機構中,由傳動附件機構中的2根軸上的3對齒輪同時嚙合,將動力傳遞至提錘凸輪機構。由于在實際加工過程中,因現有技術無法使齒輪內花鍵與外齒中心線重合的要求,造成裝配時軸距及平行度要求超差,三對齒輪不能同時傳輸動力,加速齒輪磨損,進而影響搗固機的平穩運行。通過分析研究,制作了的工藝裝備,用于檢測齒輪內鍵槽中心線和輪齒齒頂中心線的相對位置偏差,使齒輪能夠準確定位,準確了加工和裝配精度,使3對齒輪實現了同步運轉,進一步使搗固機的平穩運行。

4)提錘凸輪機構是搗固機的關鍵機構,為使其運行加平穩,對其中主要零件增加工藝要求,對基準面做明確要求,并對關鍵配合尺寸增加工藝公差,使機構主要調節零件的相對微移動平穩、滑動間隙均勻;同時在機構中增加軸端密封擋板,提高軸承使用環境,使機構在多粉塵環境中能保持一個相對清潔的使用狀況。

5)導向裝置中,在滑動單元上增加工藝公差,根據現場錘桿的實際情況,調整滑動間隙,從而使導向輥輪轉動靈活,同時整體機構與錘桿的多處間隙保持在相同的尺寸范圍內,使搗固錘桿的運行平穩。

焦化設備的正常維護保養一般是按正常清洗時間間隔來做清洗工作,但如果作業環境的塵土或灰塵太多,清洗保養的時間間隔就要縮短,例如對空氣的濾芯清洗和換機油工作就要根據工作環境的灰塵量來靈活的變動清洗間隔時間。當工作量大時,就可以相應的增加保養的頻率,以避免一些機械事故的發生。正常的維護保養有利于機械設備使用壽命的延長,提高工作效率,降低機械設備事故率。

焦化設備按工作原理可分為:備煤設備,煉焦設備,化產設備,輔助設備,工業分析設備等。 按運動情況則可分為:動設備和靜設備。動設備是指構件產生運動或相對運動的機電設備,如;泵、皮帶運輸機、四大車。設備是指構件不產生運動或相對運動的設備,如;焦爐、熱交換器。

為了能使焦化設備使用壽命延長,焦化設備強烈要求焦化設備在運行時要經常保持良好的技術狀態,以達到不斷提高設備素質的目的,并充分發揮設備效能,使焦化設備運行狀態,企業生產的持續發展。焦化設備管理的好壞,將影響企業多方面利益:有利于使焦化設備正常生產及產品質量的穩定性,從而為企業取得良好的經濟效益;并可預防各類事故的發生,正常生產。

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