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焦爐保護板-泊頭市陽辰焦化設備有限公司

焦爐保護板就是在爐頂機焦兩側對應保護板和爐柱的安裝位置處分別安設臨時固定架;將保護板吊裝就位并調整后,用綁扎件將保護板的上部與臨時固定架連接,對保護板進行臨時固定。

焦爐保護板用于壓緊焦爐保護板的門型吊架,其由起懸掛和攀爬作用的吊架架體,和與吊架架體的上部、中部和下部焊接相連的起壓緊焦爐保護板傳力作用的三道門型卡組成,其中:在吊架架體的頂部設有吊環;每道門型卡均設有兩個與焦爐保護板接觸的支腳,支腳焊接在第三槽鋼上,第三槽鋼焊接在吊架架體上。用于壓緊焦爐保護板的過程中,可提高保護板的安裝質量,使保護板與炭化室墻體之間縫隙在冷態時至少比用爐柱壓保護板的方法縮小5~10mm,從而確定了保護板對焦爐爐頭的優良密封性能和保溫性能。

焦爐保護板的安裝規程:

1、爐框與保護板應在單體檢查尺寸時,做好原始記錄,按公差大小進行配合編號。

2、保護板內側的凹入處焊上小鐵絲,抹以耐火灰漿,其成分:20%的425#硅酸鹽水泥,80%的碎硅藻土磚,灰漿面應低于立筋面5mm,溫度不低于5℃時應保持24小時以上的時間。

3、保護板在安裝前應進行予安裝,以檢查保護板,爐框的公差配合,各連接尺寸是否正確,并試驗和鑒定所使用硅酸鋁編繩的規格。

4、每個燃燒室由機焦兩側同時進行爐柱,保護板及相應爐框的安裝,用臨時安裝工具拉緊,不準用爐柱頂絲等加壓或直接用爐柱拉條拉緊加壓。

5、兩相鄰保護板正面要保持齊平(與爐框接合的平面),公差2mm。

6、兩保護板間放磨板處的平面要齊平,公差2mm。

7、保護板下緣與爐體磚臺面的縫隙允許在5~7mm范圍之內。

8、保護板下面邊緣與底磚面間應墊以石棉墊。

9、爐肩與保護板間隙為3~10mm,如有個別磚凹下處可允許間隙在13mm之內。爐頭磚的凹陷處,在調整保護板時,如需要還可墊以石棉帶,石棉帶要置于硅酸鋁編繩里側,各處硅酸鋁編繩要壓緊,允許保護板貼磚。

10、保護板中心要與燃燒室基準中心線(不是燃燒室實砌中心線)的公差士3mm,保護板嚴禁突出炭化室墻。尤其要注意焦側,以免妨礙推焦。

11、保護板背面所壓硅酸鋁編繩的接頭禁止在兩相鄰保護板的對接處。

12、安裝好后在保護板與爐頭上部間隙處塞以廢紙,以免泥土雜物掉入影響澆灌質量。當烘爐溫達700~750℃時,澆灌保護板(或爐框)與爐頭之間的縫隙。

13、硅酸鋁編繩的熱灼減量不應超過32%。

焦爐保護板安裝的步驟:

1、焦爐爐體砌筑后,在爐頂機焦兩側對應保護板和爐柱的安裝位置處分別安設臨時固定架;

2、將保護板吊裝就位并調整后,用綁扎件將其的上部與臨時固定架連接,對其進行臨時固定;

3、臨時固定后吊裝爐柱,將爐柱吊裝就位調整后,用綁扎件將爐柱的上部與臨時固定架連接,對爐柱進行臨時固定;

4、安裝爐柱的橫拉條,對保護板和爐柱進行正式固定;

5、拆除綁扎件和臨時固定架。


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