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煤焦化原理-泊頭市陽辰焦化設備有限公司
 
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煤焦化原理

時間:2021-08-24 17:36:24 作者:陽辰焦化設備文章來源:本站點擊:95

焦化又稱煤炭高溫干餾。以煤為原料,在隔絕空氣條件下,加熱到950℃左右,經高溫干餾生產焦炭,同時獲得煤氣、煤焦油并回收其它化工產品的一種煤轉化工藝。

  為焦炭質量,選擇煉焦用煤的最基本要求是揮發分、粘結性和結焦性;絕大部分煉焦用煤經過洗選,以盡可能低的灰分、硫分和磷含量。選擇煉焦作煤時,還注意煤在煉焦過程中的膨脹壓力。用低揮發分煤煉焦,由于其膠質體粘度大,容易產生實高膨脹壓力,會對焦爐砌體造成損害,需要通過配煤煉焦來解決。

產品和用途:煤經焦化后的產品有焦炭、煤焦油煤氣和化學產品3類。

 

(1)       焦炭。煉焦的產品,大多數的焦炭90%以上用于高爐煉鐵,其次用于鑄造與有色屬冶煉工業,少量用于制取碳化鈣、二硫化碳、元素磷等。在鋼鐵聯合企業中,焦粉還用作燒結的燃料。焦炭也可作為制備水煤氣的原料制取合成用的原料氣。

 

(2)       煤焦油。焦化工業的重要產品,其產量約占裝爐煤的3%~4%,其組成極為復雜,多數情況下是由煤焦油工業專門進行分離、提純后加以利用

 

 

(3)       煤氣和化學產品。氨的回收率約占裝爐煤的0.2%~0.4%,常以硫酸銨、磷酸銨或濃氨水等形式作為最終產品。粗苯回收率約占煤的1%左右。其中苯、甲苯、二甲苯都是合成工業的原料。硫及硫氰化合物的回收,不但為了經濟效益,也是為了環境保護的需要。經過凈化的煤氣屬中熱值煤氣,發熱量為17500kj/Nm3左右,每噸煤約產煉焦煤氣300~400 m3,其質量約占裝爐煤的16%~20%,是鋼鐵聯合企業中的重要氣體燃料,其主要成分是氫和甲烷,可分離出供化學合成用的氫氣和代替氣的甲烷。

 

  焦炭的主要用途是煉鐵,少量用作化工原料制造電石、電極等。煤焦油是黑色粘稠性的油狀液體,其中含有苯、酚、萘、蒽、菲等重要化工原料,它們是醫藥、農藥、炸藥、染料等行業的原料,經適當處理可以一一加以分離。對照圖2-22-3(煤的結構模型),煤焦油中所含環狀物可以說是煤的“碎片”。此外還可以從煤焦油中分離出吡啶和喹啉,以及馬達油和建筑和鋪路用的瀝青等。從煤焦油里分離鑒定的化合物已有400余種。從煉焦爐出來的氣體,溫度至少在700℃以上,其中除了含有可燃氣體CO,H2,CH4之外,還有乙烯(C2H4),苯(C6H6),氨(NH3)等。在上述氣體冷卻的過程中氨氣溶于水而成氨水,進而可加工成化肥;苯等芳烴化合物不溶于水而冷凝為煤焦油;乙烯等沸點高的氣體,根據煤氣的不同用途酌情處理??傊?,煤經過焦化加工,使其中各成分都利用,而且用煤氣作燃料要比直接燒煤干凈得多。


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